PC-levyn tuotantoprosessi on suulakepuristus, ja pääasiallinen tarvittava laitteisto on suulakepuristin. Koska PC-hartsin käsittely on vaikeampaa, se vaatii korkeampia tuotantolaitteita.Suurin osa PC-levyjen valmistukseen tarkoitetuista kotimaisista laitteista tuodaan maahan, useimmat joista tulevat Italiasta, Saksasta ja Japanista. Suurin osa käytetyistä hartseista tuodaan GE:ltä Yhdysvalloista ja Baverilta Saksasta. Ennen ekstrudointia materiaali tulee kuivata tiukasti niin, että sen vesipitoisuus on alle 0,02 % (massaosuus) .Suulakepuristuslaitteet tulee varustaa tyhjökuivaussuppilolla, joskus useita sarjassa. Suulakepuristimen rungon lämpötila on säädettävä 230-350 °C:een, nostaen asteittain takaa eteenpäin. Konepäänä on käytetty litteää ekstruusiota. leikattu konepää.Ekstruusion jälkeen se kalanteroidaan ja jäähdytetään.Viime vuosina,

PC-levyn ultraviolettisäteilyä estävän suorituskyvyn vaatimusten täyttämiseksi PC-levyn pinnalle levitetään usein ohut kerros, joka sisältää ultraviolettisäteilyä estäviä (UV) lisäaineita. Tämä edellyttää kaksikerroksisen koekstruusioprosessin käyttöä, Eli pintakerros sisältää UV-apuaineita ja pohjakerros ei UV-apuaineita.Kaksi kerrosta yhdistetään nenässä, siitä tulee yksi suulakepuristuksen jälkeen.Tällainen pään suunnittelu on monimutkaisempi. Jotkut yritykset ovat ottaneet käyttöön uusia teknologioita, ja Bayer on ottanut käyttöön teknologioita, kuten erityisesti suunniteltuja sulatuspumppuja ja koekstruusiojärjestelmän yhdysputkia. Lisäksi joissain tapauksissa PC-levyllä on kastepisaroita.
Joten toisella puolella pitäisi olla kastetta estävä pinnoite. Joissakin PC-levyissä on oltava ultraviolettisäteilyä estävät kerrokset molemmilla puolilla.Tällaisten PC-levyjen tuotantoprosessi on monimutkaisempi.